تعاني أجهزة تحميل CT الصناعية التقليدية من عدم استقرار التحكم في درجة الحرارة واستجابة التحكم المتأخرة والشذوذ الحراري تحت درجات الحرارة العالية / المنخفضة ، مما يؤدي إلى تشوه مراقبة سلوك تفاعل الحرارة - التوتر للمواد المركبة. بناءً على منصة اختبار الشد في الموقع الحالية ، تم تصميم جهاز تحميل CT الصناعي ثنائي الاتجاه معتاد على نظام CT الصناعي. يستطيع الجهاز هذا من خلال تحسين هيكل القضيبة وتصميم وحدات التحكم في درجة الحرارة المتناظرة للأعلى والأسفل وبناء نظام تحكم في الشد عالي التكيفية ، تحقيق توصيلة لمراقبة تطور الهيكل الدقيق للعينات من المركبات تحت درجات حرارة تتراوح بين -20 و 150 درجة مئوية دون تلف. باستخدام هذا الجهاز ، تم إجراء تجربة شد في الموقع لعينة مُقواة بألياف الكربون والبوليمر المقوى بالألياف (CFRP) في ظروف حرارية مختلفة وبالاشتراك مع تقنية إعادة البناء ثلاثية الأبعاد لأجهزة الـ CT الصناعية ، فقد تم التقاط عمليات تطور الأضرار الدقيقة الداخلية للـ CFRP. أظهرت نتائج التجربة أنه في ظروف الحرارة المتراوحة بين -20 و 150 درجة مئوية ، فإن جهاز CT الصناعي يمكنه تسجيل عملية العينة بوضوح في الوقت الفعلي بازدياد التشوه ، سائا عن آثار الأضرار الدقيقة حتى الفشل الكلي. في درجات الحرارة العالية ، يحدث تليين الجوهرة CFRP ، وتبين الانفصال عند الحدود وعدم التوافق الحراري بوضوح ، مما يؤدي إلى تدهور الأداء الميكانيكي. يثير البرودة تصلب الراتنج وظهور تشققات دقيقة وتركيز التوتر عند الحدود ، مما يؤدي إلى تدهور الأداء. يتمتع هذا الجهاز بتحكم درجة حرارة جيد واستقرار في التحميل في نطاق درجة حرارة -20 ~ 150 درجة مئوية. نجاح تطوير هذا الجهاز يوفر وسيلة تقنية هامة لفهم آليات التلف الداخلية للمواد المركبة في ظروف حرارية قصوى وقوانين تطور الهيكل ، كما أنه يؤسس أساسًا تجريبيًا لتطبيقات الهندسة في مجال الطيران والفضاء والنقل.

CT الصناعية ؛ جهاز تحميل الشد في الموقع ؛ تحكم ثنائي الاتجاه في درجة الحرارة ؛ بوليمر مقوى بألياف الكربون ؛ تطور الأضرار الداخلية