في مواجهة مشكلة صعوبة الحصول على جودة سطح عالية لتلميع كبريتيد الزنك متعدد الطيف الضوئي في التلميع الكيميائي الميكانيكي، قامت هذه الورقة بإجراء بحوث تجريبية حول تحسين توازن مستوى العينة والخشونة السطحية خلال عملية التلميع. أولاً، تم تحديد القيم والمدى المعقول لوقت التلميع، نوع حبيب التلميع، سرعة دوران قرص التلميع وضغط التلميع من خلال التجارب المفردة، وبناءً على ذلك، تم تصميم التجارب باستخدام طريقة الاستجابة السطحية، وتم إدخال تحليل الارتباط الرمادي لتحليل تأثير كل معلمة وتفاعلها على شكل السطح. أظهرت نتائج التجارب أن سرعة دوران قرص التلميع هي العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة السطح، وبعد ذلك يأتي ضغط التلميع وقطر حبيب التلميع. تم تحديد أفضل المعلمات العملية النموذجية كالتالي: قطر حبيب التلميع 0.5 μm، سرعة دوران قرص التلميع 55 دورة في الدقيقة، ضغط التلميع 16 نيوتن. تم إجراء التحقق من العملية في هذه الظروف، وبلغت مستوى مستوى السطح للقطعة PV 112.49 نانومتر، وخشونة Sa انخفضت إلى 1.11 نانومتر، وكان شكل السطح موحداً وأقل عيوباً. يمكن أن يتحقق التحكم المشترك في الدقة العالية والجودة العالية لسطح كبريتيد الزنك متعدد الطيف الضوئي من خلال تحسين معلمات عملية CMP المتعددة الطيف، وذلك لدعم تطبيقها في الأجهزة البصرية عالية الأداء.

كبريتيد الزنك متعدد الطيف؛ تلميع كيميائي ميكانيكي؛ طريقة الاستجابة السطحية؛ جودة سطح عالية؛ تحليل الارتباط الرمادي