Um eine präzise und effiziente Messung der geometrischen Abmessungen von komplexen nicht standardmäßigen gefalteten Komponenten zu erreichen, wird eine Methode zur Messung der geometrischen Abmessungen von gefalteten Komponenten auf der Grundlage des verbesserten Canny-FAST-Algorithmus vorgeschlagen, die Probleme mit der geringen Genauigkeit der traditionellen manuellen Messmethode, schlechter Wiederholbarkeit und niedriger Effizienz usw. löst. Durch die Einführung des Douglas-Peucker-Algorithmus in die Messmethode des traditionellen Canny-FAST-Algorithmus zur Vereinfachung des charakteristischen Profilkonturs des gefalteten Profils wurden die Probleme bei der Extraktion von Eckpunkten des komplexen Profilkonturs des Canny-FAST-Algorithmus, geringer Genauigkeit und schlechter Robustheit gelöst, wodurch die Genauigkeit der Messung der geometrischen Abmessungen von gefalteten Komponenten verbessert wurde. Ein automatisiertes Messsystem für die geometrischen Abmessungen gefalteter Komponenten auf der Grundlage der vorgeschlagenen Methode wurde entwickelt, und in diesem System wurde eine automatische Kommunikation zwischen dem Messmodul und dem Bewegungsmodul realisiert, um eine automatisierte Messung mit hoher Präzision, hoher Stabilität und hoher Effizienz der Abmessungen von gefalteten Komponenten zu erreichen. Experimente haben gezeigt, dass das von dem Unternehmen entwickelte automatisierte Messsystem für die geometrischen Abmessungen gefalteter Komponenten eine bessere Längenmessgenauigkeit von bis zu 65 µm und einen besseren Winkelmesswert von bis zu 0,049° aufweist. Erfüllt die Anforderungen an die Genauigkeit der Messung der geometrischen Abmessungen gefalteter Komponenten.

Gefaltete Komponenten ; Bildmontage ; Automatisierung ; Canny-FAST-Algorithmus ; Douglas-Peucker-Algorithmus