La lithographie extrême ultraviolette, en tant que technologie clé dans le domaine de la fabrication des semi-conducteurs, impose des exigences strictes en termes de précision atomique pour la qualité de la surface des composants optiques et exige une absence de dommages quasi nuls à la surface / sous-surface des composants optiques. Cet article se concentre sur la fabrication de composants optiques ultra-précis, présente les caractéristiques des matériaux des composants optiques et les mécanismes de formation des erreurs de surface causées par les procédés de fabrication, examine les défis technologiques et les progrès de la recherche dans la détection des erreurs à différentes échelles spatiales. Pour la détection des erreurs de forme à basse fréquence, une attention particulière est accordée aux techniques de détection absolue et de détection sous-ouverture. Pour la détection de la rugosité, les techniques d'interférométrie optique blanche, de microscope à force atomique, ainsi que les progrès dans la technique d'interférométrie optique blanche à haute résolution sont analysés. Pour la représentation multimodale des défauts de surface / sous-surface des composants optiques, les avantages et les inconvénients de divers types de microscopes électroniques, de vérifications par interférométrie, par sonde, par diffusion, etc., sont comparés. Enfin, face aux technologies actuelles et aux besoins en composants optiques haute performance, les tendances de développement des techniques de détection des composants optiques vers l'intelligence artificielle, la représentation pluriphysique des champs et l'observation in situ sont envisagées, afin de fournir une référence technique pour la nationalisation des équipements clés.

Fabrication optique avancée; Mesure optique; Détection de forme; Détection de rugosité; Détection de défauts