アルミニウム基炭化ケイ素は、その高い弾性率と軽量特性により、新世代の宇宙光学反射鏡の理想的な材料となっているが、表面の酸化アルミニウム層および多相界面の欠陥により、光学的な鏡面要求を満たすことが困難である。アルミニウム基炭化ケイ素（SiC_p体積分率20%）の表面にニッケル-リン非晶質膜を作製する技術を最適化するために、「洗浄－一次亜鉛浸漬－亜鉛除去－二次亜鉛浸漬－化学ニッケルめっき」の工程を採用し、酸化膜除去、界面活性化、界面強度向上およびめっき厚さ制御などの核心課題解決に重点を置いた。一次亜鉛浸漬によりアルミニウム基炭化ケイ素基体表面に破片状化合物が生成し、酸化アルミニウム薄膜層を部分的に除去できるが、形成された活性化層の厚さは浅く剥がれやすい。硝酸による亜鉛除去処理は化合物層を除去し、基材を露出させる。二次亜鉛浸漬後は広範囲の全面活性化が実現し、炭化ケイ素粒子の表面も活性化層で覆われ、非活性化処理前より界面結合強度が向上する。L₉直交実験の結果、化学ニッケルめっき時間がめっき厚さに最も大きな影響を与え、次いで二次亜鉛浸漬時間および一次亜鉛浸漬時間が影響した。最適パラメータ組み合わせは化学ニッケルめっき8時間、一次亜鉛浸漬10秒、二次亜鉛浸漬2分で、めっき厚さは約50～60 μmである。本工法は段階的活性化と結晶格子積み重ね成長機構により、めっき界面結合強度と材料の緻密性を協調的に向上させ、宇宙光学反射鏡の高い安定性要求に対する表面改質方案を提供する。

アルミニウム基炭化ケイ素;複合材料;表面活性化;化学ニッケルめっき;めっき厚さ