다중 스펙트럼 황화 아연의 화학기계 열연마에서 고품질 표면을 얻는 것이 어려운 문제에 직면하여, 본 논문은 광학 디바이스의 고성능 응용을 위해 CMP 공정 파라미터를 최적화하기 위해 평면도 및 표면 굵기의 협력적 최적화에 대한 실험연구를 실시하였다. 먼저, 단일 요인 실험을 통해 폴리시 시간, 연마제 유형, 폴리판 회전 속도 및 폴리 압력의 합리적인 값과 범위를 결정하였으며, 이를 바탕으로 표면 반응법을 사용하여 실험을 설계하고 각 매개 변수 및 상호 작용이 표면 형태에 미치는 영향을 분석하기 위해 회색 상관법을 도입하였다. 실험 결과는 폴리 디스크 회전 속도가 표면 품질에 미치는 주요 영향요소라는 것을 보여주었으며, 또한 폴리 압력 및 연마제 입도가 이어왔다. 모델 최적화를 통해 최적의 공정 매개 변수를 결정하였으며 이는 아래와 같다: 연마제 입도 0.5 μm, 폴리 디스크 회전 속도 55 rpm, 폴리 압력 16 N. 이러한 조건에서 프로세스 검증을 수행한 결과, PV 표면평평도는 112.49 nm에 도달하였으며, Sa 래프니스는 1.11 nm으로 감소하였으며, 표면 모양은 균일하고 결함이 적다. CMP 공정 매개 변수의 최적화를 통해 다중 스펙트럼 황화 아연의 표면 고정밀 및 고품질 제어가 가능하여 고성능 광학 디바이스 응용에 기술 지원을 제공할 수 있다.

다중 스펙트럼 황화 아연; 화학기계 열연마; 표면 반응법; 고품질 표면; 회색 상관도 분석법