O processamento de matrizes de micro-lentes cilíndricas requer alta precisão de usinagem e apresenta baixa eficiência. A moagem utilizando rebolo perfilado com estrutura micrométrica pode melhorar significativamente a eficiência do processamento. Para prever o erro de forma da peça de trabalho e a rugosidade da superfície durante a moagem com rebolo perfilado, foi estabelecido um modelo de simulação de moagem. Através do método de filtragem, as características de distribuição assimétrica da altura dos grânulos salientes do rebolo com estrutura micro foram analisadas e simuladas, combinando o perfil medido e a vibração do rebolo para completar a reconstrução espacial total do rebolo. Além disso, foi estabelecido um modelo cinemático do movimento abrasivo da superfície do rebolo, simulando a morfologia da superfície da peça após o processamento. Finalmente, foram realizados experimentos de moagem para validar a eficácia do modelo de simulação. A comparação entre os resultados da simulação e do experimento mostrou desvios de 5,78% para o erro de forma PV, 17,3% para R_a e 12,9% para R_z. Este modelo de simulação de moagem pode prever eficazmente o erro de forma e a rugosidade da superfície de moagem.

moagem de precisão; matrizes de micro-lentes cilíndricas; simulação da superfície de moagem; modelagem de rebolo; rebolo perfilado