Em relação ao problema de longa data não resolvido da eficiência no uso de energia e avaliação da eficiência energética na tecnologia de lubrificação hidrostática a gás, este artigo toma como exemplo três estranguladores de precisão para máquinas de medição tridimensionais e estabelece um modelo teórico de avaliação da eficiência energética e um método de análise experimental. Primeiramente, partindo do estado do gás, um modelo de energia comprimida do ar comprimido que entra no estrangulador é construído com base na potência pneumática e introdução de fatores de compressão, etc. Em segundo lugar, com base na pressão e na capacidade de suporte do campo de filme de ar, é estabelecido um modelo de trabalho de sustentação pneumática do estrangulador. Em seguida, a partir de dois modelos de trabalho-energia, é estabelecida a teoria da eficiência energética do estrangulador. Finalmente, são realizados testes de eficiência energética nos três estranguladores por meio de experimentos multiparâmetros. Os resultados mostram que os três estranguladores obtêm a melhor eficiência energética quando o diâmetro interno do tubo de admissão é de 2 mm e a pressão de fornecimento é de 0,3 MPa. Entre eles, o estrangulador tipo duplo UA, com a maior área de trabalho, alcança uma eficiência energética máxima de até 17,8%. De modo geral, a eficiência energética do estrangulador está negativamente correlacionada com a pressão de fornecimento e o fluxo de entrada de ar, e positivamente correlacionada com a capacidade de suporte; quando outras condições são iguais, a eficiência energética do estrangulador está positivamente correlacionada com a área de trabalho dentro de um determinado intervalo. A pesquisa deste artigo tem um valor de referência importante para a configuração da fonte de ar e a teoria do design geral dos sistemas de pressão estática.

estrangulador hidrostático a gás; modelo de energia de compressão de ar; modelo de conversão trabalho-energia do estrangulador; teoria da eficiência energética do estrangulador