Para alcançar o processamento eficiente e com baixa taxa de defeitos de componentes de quartzo fundido, foram estudadas as características de remoção de material e o mecanismo de formação da qualidade superficial dos materiais dos componentes com base na tecnologia de polimento assistido magneticamente. Utilizou-se um líquido de polimento magnético com diferentes folgas de polimento e diferentes proporções volumétricas de pó de ferro para realizar o polimento assistido magneticamente dos componentes de quartzo fundido após o desbaste, avaliando a taxa de remoção de material, o contorno das manchas de polimento, a rugosidade da superfície e a transmitância, combinando simulações da intensidade da indução magnética espacial e análise da pressão de polimento para determinar a influência dos parâmetros de processamento na eficiência de processamento e na qualidade superficial dos componentes. Os resultados mostram que a taxa de remoção de material em profundidade aumenta de forma potencial com o aumento da intensidade da indução magnética espacial e aumenta significativamente com o aumento da proporção volumétrica de pó de ferro no líquido de polimento. Líquidos de polimento com baixa intensidade de campo magnético espacial e baixa proporção volumétrica de pó de ferro favorecem o polimento elástico assistido magneticamente, principalmente baseado na remoção química, para obter uma superfície lisa. Líquidos de polimento com folga de polimento pequena (0,5 mm) e alta proporção volumétrica de pó de ferro (14,18 %) podem alcançar uma taxa máxima de remoção de material em profundidade de 0,4392 μm/min e taxa de remoção volumétrica de 1,49×10⁻⁴ mm³/min, enquanto líquidos de polimento com folga de polimento grande (1,5 mm) e baixa proporção volumétrica de pó de ferro (9,93 %) podem obter uma superfície lisa com rugosidade Rₐ tão baixa quanto 8,1 nm.

Polimento assistido magneticamente;folga de polimento;proporção volumétrica de pó de ferro;taxa de remoção de material;rugosidade