O processamento eficiente, de alta qualidade e alta adaptabilidade da matriz de malhas de filtro de segurança ainda enfrenta grandes desafios técnicos até o momento. Com base nisso, propõe-se o uso da tecnologia de processamento combinado a laser-eletrolítico para preparar a estrutura da matriz de malhas de filtro de segurança. Foi apresentado o sistema de processamento experimental da tecnologia de processamento combinado a laser-eletrolítico, investigando a influência dos parâmetros do processo na qualidade da morfologia dos microporos e na precisão do processamento, e realizou-se a preparação da matriz de malhas de filtro de segurança. Os resultados experimentais mostram que: a trajetória do processamento a laser afeta significativamente a morfologia da saída dos microporos; a utilização de uma trajetória de círculos concêntricos (diâmetro externo de 270 μm, diâmetro interno de 230 μm, espaçamento entre linhas de 2,5 μm) melhora significativamente a circularidade da saída dos microporos; quanto maior a potência do laser e menor a velocidade de corte, maior o diâmetro do microporo e sua zona de efeito térmico; a solução de NaNO₃-glicol etileno como líquido de polimento eletrolítico pode formar uma camada de difusão na superfície processada para realizar o polimento eletrolítico, removendo defeitos como respingos e rebarbas gerados pelo processamento a laser; com base na otimização dos parâmetros do processo, foram processadas 253 estruturas de matriz de malhas com diâmetro de 0,31 mm, com variância dos diâmetros de entrada e saída de apenas 2,02 e 1,71, demonstrando alta consistência dimensional. A tecnologia de processamento combinado a laser-eletrolítico possui forte capacidade tecnológica e potencial de desenvolvimento para a fabricação eficiente e de alta qualidade de estruturas de matriz de malhas em peças de parede fina.

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