A fabricação aditiva combinada com a tecnologia de sinterização reativa pode produzir espelhos de cerâmica de carboneto de silício altamente leves. Devido aos problemas mecânicos do carboneto de silício fabricado por fabricação aditiva, como baixa resistência à flexão e baixo módulo de elasticidade, foi realizada uma pesquisa sobre a melhoria do desempenho mecânico do material por meio de oxidação em alta temperatura. Amostras de cerâmica de carboneto de silício sinterizadas reativamente baseadas em fabricação aditiva foram submetidas a tratamento de oxidação em alta temperatura a 850 ℃, estudando-se o efeito do tempo de oxidação na composição do material e no teor de defeitos superficiais, esclarecendo o mecanismo de melhoria do desempenho induzido pelo tempo de oxidação e revelando as regras de influência no desempenho do material. Os resultados experimentais mostram que, quando o tempo de oxidação é de 2 horas, cresce in situ uma camada densa de filme de óxido de silício na superfície do material, que pode autocicatrizar defeitos superficiais, reduzindo efetivamente o teor de defeitos na superfície do material cerâmico, e neste momento o material obtém a melhor performance mecânica, com resistência à flexão e módulo de elasticidade de 263,9 MPa e 384,75 GPa, respectivamente, com aumentos de 10,7% e 14,4%. Este método apresenta vantagens de alta eficiência, baixo custo e fácil operação, fornecendo orientação teórica para otimização do desempenho da cerâmica de carboneto de silício fabricada por fabricação aditiva.

Fabricação aditiva; sinterização reativa de carboneto de silício; tempo de oxidação; otimização de desempenho