Superfícies ultranegras desempenham um papel importante em áreas como radiação térmica. Para fabricar uma superfície ultranegra com características de alta absorção e amplo espectro, e simplificar o processo de fabricação e reduzir custos, foi proposta uma metodologia baseada em laser de femtossegundos e técnica de moldagem reversa. O experimento utilizou uma lâmina de cobre processada a laser como molde mestre, investigando o efeito dos parâmetros do laser na morfologia e dimensões da microestrutura, selecionando parâmetros adequados para a fabricação de microestruturas periódicas. Utilizando um molde secundário, as microestruturas periódicas foram combinadas com um substrato pintado de preto, obtendo uma superfície ultranegra flexível com alto desempenho de absorção omnidirecional em uma ampla faixa do espectro solar. Finalmente, combinando a superfície ultranegra com vidro transparente de óxido de índio-estanho (ITO), foi proposta uma metodologia de projeto de absorvedor solar e realizadas experiências ao ar livre. Os resultados experimentais mostraram que a superfície ultranegra possui taxa de absorção de até 98,3% para incidência normal no espectro solar e, a um ângulo de incidência de 70°, mantém uma absorção superior a 90%. O absorvedor solar coberto com vidro transparente de ITO pode aumentar a temperatura do dispositivo em até 4 ℃. Todo o processo de fabricação é simples e de baixo custo, a superfície ultranegra possui um substrato flexível e pode ser expandida em grandes áreas.

Processamento por laser de femtossegundos;moldagem reversa;superfície ultranegra;taxa de absorção;arranjo de microestrutura