Na impressão de tinta em papel eletrônico, propõe-se um método de correção e posicionamento de ângulo de substrato de alta precisão para resolver o problema dos grandes erros no cálculo do ângulo de deflexão do substrato e da posição da cavidade do pixel. Primeiro, foi construído um sistema de inspeção visual de acordo com os requisitos da impressão por jato de tinta, usado para imagem de alta resolução das marcas do substrato. Através da melhoria dos métodos de calibração interna e externa da câmera e dos métodos de calibração de imagens microscópicas, foi realizada a calibração do ângulo de instalação do sistema visual e a calibração da posição relativa de múltiplas câmeras. Em seguida, foram realizadas a detecção das bordas das marcas do substrato, o cálculo das características dos momentos de contorno, a extração das coordenadas dos pixels centrais das marcas e, utilizando a transformação de coordenadas e o ajuste linear pelo método dos mínimos quadrados, realizou-se a correção de alta precisão do substrato. Por fim, utilizando indiretamente as marcas de alinhamento do substrato, completou-se a localização da cavidade do pixel inicial da impressão. Os resultados experimentais mostram que o erro de correção do ângulo do substrato pelo algoritmo de correção está dentro de ±2″, e o erro de localização da cavidade do pixel está dentro de ±3 μm, muito superior aos requisitos de precisão do preenchimento da tinta. Através da construção do sistema de inspeção visual e do design do algoritmo de correção e posicionamento do substrato, foi realizada a impressão de preenchimento de tinta para display de alta precisão e alta eficiência, melhorando o rendimento do equipamento de impressão e tendo grande importância orientativa para a nacionalização dos equipamentos de impressão de tinta para display.

impressão de tinta; calibração de múltiplas câmeras; correção de ângulo; localização da cavidade do pixel