Este artigo propõe um método de identificação de erros geométricos relacionados à posição do eixo rotativo em máquinas-ferramenta de cinco eixos baseado em dois canais característicos. O método obtém alta precisão na identificação dos erros geométricos do eixo rotativo por meio do usinamento sequencial de dois tipos de canais em uma peça cúbica e do design de quatro modos de medição. Em comparação com as peças características predominantes atualmente, a peça proposta não exige profundidades e comprimentos rigorosos dos canais, reduz significativamente a quantidade de material removido, e minimiza ao máximo as interferências da força de corte, deformação térmica e erros dos eixos de translação nos resultados de medição. O modelo de identificação proposto amplia efetivamente o impacto dos erros angulares, reduzindo a influência da incerteza de medição na precisão da identificação e melhorando a confiabilidade dos resultados. Finalmente, por meio de um experimento comparativo com o método de identificação baseado em bloco em forma de T, verificou-se que o desvio máximo dos resultados de erro de deslocamento foi de 2,7 μm, o desvio máximo do erro angular foi inferior a 2,3″, e a concordância média dos resultados de identificação atingiu 93,6%, confirmando a precisão do método proposto.

máquina-ferramenta de cinco eixos; eixo rotativo; erro geométrico; identificação de erros; peça característica; medição em máquina